洗矿设备有哪些常见问题

洗矿设备有哪些常见问题

洗矿设备在运行过程中可能出现的常见问题涵盖多个方面，山东洗矿设备销售厂家从不同设备类型和故障类型进行详细说明：

一、按设备类型划分

槽式洗矿机

轴承与传动故障：轴承损坏、轴承间隙过大、联轴器异响（同轴度不足）、减速机发热或漏油（油封损坏/地脚螺栓松动）、齿轮磨损严重导致振动或异响。

结构磨损：棒销磨损、拦砂板/尾轴套/水下瓦磨损严重、叶片过短。

操作异常：负荷过大（需调整给矿量）、主轴瓦发热（伞形齿轮间隙过小/轴瓦间隙小/同轴度不足）、两螺旋轴跳动（槽体进入异物/齿轮间隙不当）。

系统问题：机架脱焊、传动部振动大（螺栓松动）、筛分段筛条损坏导致跑粗。

圆筒洗矿机

传动与润滑故障：减速机发热或漏油（油封损坏/地脚螺栓松动）、齿轮磨损导致振动或异响、轴承损坏、轴承间隙过大。

冲洗系统故障：冲洗水管或水孔堵塞、洗矿水压不足（需调整至不小于0.34MPa）。

结构问题：筛分段筛条间距过大（需不大于50mm）、筛条损坏导致跑粗。

螺旋洗矿机

链条故障：跳链（链条过紧/过松或刮板变形）、链条损坏（长期磨损未及时更换）。

脱水异常：离心脱水机振幅大（入料不均/螺栓松动/隔震橡胶弹簧损坏）、煤道堵塞、产品水分大（筛篮与刮D间隙偏大）。

二、按故障类型划分

磨损类故障

轴瓦磨损：下轴瓦因进水孔设计缺陷（V型槽磨损后进水孔堵塞）导致进水量减少，长期水压不足加速磨损，甚至引发轴套与轴座摩擦、轴体磨小、尾轴下沉等严重事故。

筛条/筛篮磨损：筛分段筛条损坏导致跑粗，离心脱水机筛篮严重磨损或穿孔影响脱水效果。

堵塞类故障

冲洗系统堵塞：冲洗水管或水孔堵塞影响清洗效果。

煤道堵塞：离心脱水机煤道堵塞导致振动大或分配不均。

异响与振动类故障

传动异响：联轴器异响（同轴度不足）、齿轮磨损导致振动或异响、轴承损坏引发异常声音。

结构振动：机架脱焊、传动部振动大（螺栓松动）、筛箱振动过大（偏心量不同）。

操作与维护类故障

润滑不当：润滑油量过多或过少、油质污染、未定期更换润滑油。

监控缺失：缺乏轴瓦磨损等关键部件的实时监控手段，导致故障扩大。

操作错误：停机停水时未清理轴瓦内泥沙、未按规范调整设备参数（如洗矿水压、筛条间距）。